一、關(guān)于五金沖壓件的重要步驟有哪些
用沖壓手段來加工的零件，一個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。相對應(yīng)的是鑄造件，鍛壓件，機械加工零件等。其中重要的三個步驟是剪、沖/切、折。沖壓工藝是完成金屬塑性成形的加工方法之一，通?？繅毫C和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件。
五金沖壓件有時也作扳金，一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成復(fù)雜的零件，比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車外殼都是板金件。
減少不銹鋼沖壓件過程的工序數(shù)，意味著減少五金沖壓件數(shù)、節(jié)省工裝數(shù)目、簡化沖壓過程的傳送裝置，縮減操縱職員和沖壓占地面積，是節(jié)約投資額和能耗的很好措施。而且現(xiàn)代汽車制造大量使用卷料、薄殼式整體車身結(jié)構(gòu)的鋼板與鍍鋅鋼板，都要求應(yīng)用沖壓新工藝。在五金沖壓件廠操作的過程中，智能化沖壓、綠色沖壓以及鋼沖壓各個部分都是很重要的，所以在操作的每個過程人們對這些內(nèi)容也是很重視的，希望能夠在各個部分為理想把握。
二、不銹鋼五金沖壓件的使用壽命應(yīng)注意事項
1、不銹鋼五金沖壓件安裝使用前應(yīng)需要嚴格檢查，并且清除臟物，仔細檢查不銹鋼五金沖壓件的導(dǎo)向套和模具是否潤滑良好。
2、定期對沖床的轉(zhuǎn)盤及模具安裝底座進行檢查，以確保上下轉(zhuǎn)盤的同軸精度。
3、按照模具的安裝程序?qū)⑼拱寄Ｔ谵D(zhuǎn)盤上安裝好，保證凸凹拉伸沖壓件的方向一致，特別是具有方向要求的（非圓形和正方形）不銹鋼五金沖壓件要用心，防止裝錯、裝反。
4、不銹鋼五金沖壓件的凸模和凹模刃口磨損時應(yīng)及時停止使用，及時刃磨，否則會迅速擴大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低沖件質(zhì)量和模具壽命。
5、沖壓人員在安裝模具時應(yīng)使用較軟的金屬（如銅、鋁等）制成操作工具，防止安裝過程中敲、砸時損壞不銹鋼五金沖壓件。
6、為了保證不銹鋼五金沖壓件的使用壽命，還應(yīng)定期對模具的彈簧進行換，防止彈簧疲勞損壞影響不銹鋼五金沖壓件使用。
不銹鋼五金沖壓件的使用壽命，除了取決于合理的模具結(jié)構(gòu)，超高的制造精度，良好的熱處理效果以及正確地選用沖床、不銹鋼五金沖壓件安裝精度等因素外，模具的正確使用、保養(yǎng)和維護也是不可忽視的環(huán)節(jié)。
